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今日快看!松下空調(diào)將壓縮機產(chǎn)線撤回日本:國產(chǎn)空調(diào)要有危機感
2023-06-29 08:20:59    騰訊網(wǎng)

圖片來源@視覺中國

文|王新喜


(相關資料圖)

根據(jù)日本產(chǎn)經(jīng)新聞報道,在日本國內(nèi)銷售的松下空調(diào),約 9 成是在松下廣州工廠生產(chǎn)。但從 2023 年起,松下的高端空調(diào)將悉數(shù)在日本本土生產(chǎn)。2024 年開始,松下的中端空調(diào)也將改為在日本滋賀縣的草津工廠等地生產(chǎn)。這意味著松下空調(diào)的產(chǎn)能約 4 成回歸了日本本土。

事實上,這在空調(diào)產(chǎn)業(yè)領域,是一個高端產(chǎn)業(yè)鏈脫鉤的信號,尤其是松下將高端壓縮機的制造撤回了日本。對此,國產(chǎn)空調(diào)要有危機感。

松下為何敗退?

首先我們知道,松下之所以要把松下空調(diào)的壓縮機撤回日本,是因為中國市場更多是其生產(chǎn)加工基地與銷售市場,松下空調(diào)在中國市場份額僅為0.5%不到。

對松下來說,中國工廠角色正在發(fā)生轉(zhuǎn)變,將不再是日企出口到世界各地的世界工廠了,而是本地產(chǎn)本地銷。今后在廣州工廠生產(chǎn)的空調(diào)只在中國銷售,將不再出口日本。

而松下遲遲打不開市場,因為國內(nèi)格力美的太強了,雖然說產(chǎn)品性能層面,松下不弱于國產(chǎn),但在售后服務、價格方面,國產(chǎn)空調(diào)更有優(yōu)勢。

日學者湯之上隆在《失去的制造業(yè)》中側(cè)曾總結過日企成功的共性:

首先是能夠通過全面質(zhì)量管理提高生產(chǎn)效率,形成競爭優(yōu)勢,其次是日本公司的強項是在一條長坡厚雪的賽道做持續(xù)的創(chuàng)新,其三是日本人擅長將多個組件技術組合在一起,進行綜合性集成的產(chǎn)業(yè)。

但也指出日本的一個重大軟肋是,日本在制造高品質(zhì)產(chǎn)品方面得心應手,在降低成本方面卻力所不及。

松下品質(zhì)、性能與服務的差距沒有拉開太大,但產(chǎn)品價格高出國產(chǎn)空調(diào)一大截。這源于松下的成本控制能力相比國產(chǎn)空調(diào)存在差距,投入在中國市場的人力、物力、資金與規(guī)模也有所欠缺,無力支撐其在中國市場打價格戰(zhàn)。

從天電商平臺的價格來看,無論是1.5匹家用變頻冷暖空調(diào)和大1匹的變頻冷暖空調(diào)的價格,松下普遍在3700元左右,貴的達到9498元。

而國內(nèi)美的、格力基本都在2700元左右,兩者的在產(chǎn)品性能與質(zhì)量的差異不大的情況下,松下空調(diào)價格高出將近1000元。

此外是這幾年國內(nèi)的工人工資的上漲,讓這些外資企業(yè)已經(jīng)明顯感覺到了成本壓力,出現(xiàn)了將工廠轉(zhuǎn)移的做法,此時就會出現(xiàn)另一個問題,如果在市場份額邊緣化的情況下,利潤、規(guī)模收縮,品牌售后就不一定能跟上。

空調(diào)售后其實是非常關鍵的一環(huán),在國內(nèi),主流廠商都拿出了10年整機包修政策,解決了消費者的一個重大顧慮。

相對而言,松下空調(diào)的售后一直被詬病,這也是松下空調(diào)在中國賣不好的重要原因。

而從產(chǎn)業(yè)鏈角度來看,是因為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈無力支撐松下。日本空調(diào)分三個等級:標準機,中級機,高級機。

目前松下在中國市場能有銷量的大部分是標準機,國內(nèi)的供應鏈體系也只能使其標準機生產(chǎn)相對日本生產(chǎn)有成本優(yōu)勢。

至于高級機,從成本到用料,純粹論性能,松下空調(diào)超過了國內(nèi)一線的格力和美的高端機,但高級機國內(nèi)供應鏈不成熟,算總賬的話不一定比在日本本土生產(chǎn)有優(yōu)勢。所以松下轉(zhuǎn)移產(chǎn)能回去也是利益考量。

總的來說,松下是有技術的,其直流變頻壓縮機、無級正弦波變頻技術、強速冷暖技術等方面處于行業(yè)領先水平。

但松下在中國市場的失敗,其一是,產(chǎn)品差不多,但成本與定價沒有優(yōu)勢,其二是松下空調(diào)不擅長營銷,導致在中國市場長期以來沒有存在感。其三:本土格力美的等廠商無論在成本控制、渠道、產(chǎn)品品牌營銷層面要更強。

在品質(zhì)差距不大的情況下,選擇價位低的是國內(nèi)消費者一種本能。而松下營銷能力的缺失,導致了不少消費者對松下空調(diào)完全缺乏認知,多數(shù)消費者買空調(diào)的第一直覺品牌就是格力與美的。

空調(diào)的產(chǎn)能在中國已經(jīng)過剩,松下的撤回只是競爭敗退的正常結果。

壓縮機是空調(diào)的心臟,但國產(chǎn)空調(diào)對外依賴度還較高

盡管國產(chǎn)空調(diào)在國內(nèi)占據(jù)主導地位,依然存在軟肋,就是壓縮機。不管是中央空調(diào)還是柜機、掛機,壓縮機是空調(diào)的心臟,空調(diào)能效比、制冷、制熱效果都取決于壓縮機技術。

壓縮機之于空調(diào),類似于芯片之于手機、發(fā)動機之于汽車。

國內(nèi)空調(diào)用到的壓縮機,國產(chǎn)與進口的都有,國產(chǎn)壓縮機產(chǎn)地一般在珠海、佛山等地,進口的高端壓縮機大多來自日本松下、東芝、日立、三菱或合資生產(chǎn)的壓縮機,海爾格力美的空調(diào)壓縮機的進口部件主要來自于日本的東芝、美國的康普和德國的比澤爾。

在壓縮機中,三菱是目前來說最好的,而東芝則是海爾格力美的最重要的壓縮機供應商之一。

格力主要使用自家凌達壓縮機,但1.5匹和2匹的部分新一級型也會使用海立壓縮機,3匹的高端產(chǎn)品使用的壓縮機用到了廣州松下的萬寶壓縮機、上海日立壓縮機,廣州華菱三菱壓縮機等。

美的大部分機型使用的是合資的美芝壓縮機,其中,1.5匹的暢銷機型,會備選海立壓縮機。而海爾空調(diào)沒有自主研發(fā)的壓縮機,基本上是用的是海立、三洋、三菱電機壓縮機。

目前,國產(chǎn)空調(diào)盡管在國內(nèi)市場占據(jù)統(tǒng)治地位,但是壓縮機對外依賴度較高,僅有格力解決了壓縮機自產(chǎn)的問題,但更多是自產(chǎn)自銷,產(chǎn)品噪音大,相對而言,壓縮機尤其是高端壓縮機對外依賴度較高。

在渦旋式壓縮機領域,主要是美國艾默生旗下的谷輪,能占到全球一半以上的份額。在蘇州有工廠,供應全球。

轉(zhuǎn)子式壓縮機是東芝開創(chuàng)的,該領域東芝的地位和渦旋式技術領域的谷輪一樣,是標桿。在東芝的雙轉(zhuǎn)子專利技術保護期內(nèi),別的公司要使用的話,就必須交專利使用費。

日系壓縮機占有率較高的區(qū)間是8匹以上的大冷量變頻轉(zhuǎn)子(代表者三菱)和渦旋壓縮機(代表者日立),因而在8匹以上的多聯(lián)機變頻常見日系壓縮機。

簡單來說,之所以要進口日本壓縮機,是因為它性能更好,有更高的專利技術壁壘,固定資產(chǎn)投入成本低得多,也有產(chǎn)品體驗層面的優(yōu)勢。

比如松下壓縮機一直以平穩(wěn)運行、制冷迅速等特點而聞名,其無極正弦波變頻技術與蓄熱技術,都是行業(yè)一流,產(chǎn)量多年連續(xù)占據(jù)世界第一的位置。

松下ENECHARGE蓄熱技術在寒冷的天氣制暖時,可以實現(xiàn)-25℃的低溫下吹出35℃的高溫暖風,三菱電機的低溫增焓制暖技術還要超過松下。

產(chǎn)業(yè)鏈脫鉤的信號,國產(chǎn)空調(diào)要有危機感

日本松下的撤離,國產(chǎn)空調(diào)基本上不受影響,但在壓縮機技術層面,國產(chǎn)空調(diào)要有更強的危機感。

因為這其實是一個產(chǎn)業(yè)鏈脫鉤的信號。這又一次讓我們想到在芯片、光刻機、發(fā)動機等精密制造領域,國內(nèi)中低端的可以,但涉及到更高端的就不行了。

國產(chǎn)空調(diào)在壓縮機上的局限在于,國外空調(diào)很少采用電輔熱,但是這一技術卻在國內(nèi)大行其道,廠商還自鳴得意,但背后是我國基礎工業(yè)能力薄弱的現(xiàn)實。

大概意思是在你制熱的時候再開一個電暖氣幫助制熱,最終的效果也還不錯,但有點投機取巧的意思,這就像一個得了哮喘的人背著氧氣在跑步,喘不上氣的時候來上一口。但正常的思路應該是尋找氣密性更好的材料、優(yōu)化壓縮機性能,讓引擎更強大。

從松下的ENECHARGE蓄熱技術來看,它主要是在壓縮機外部增加一種名為鋁制蓄熱的模塊,在壓縮機工作時收集壓縮機工作過程中散發(fā)的廢熱來輔助保溫,從而實行并且提升壓縮機低溫吸熱的能力。

在壓縮機層面,我們制熱需要電輔,這就是差距。只是我們絕大多數(shù)用戶更看重價格,成就了國產(chǎn)的市場份額。

當前格力意識到了這個問題,控股了海立與盾安環(huán)境,已經(jīng)在擴展產(chǎn)業(yè)鏈布局,包括空調(diào)芯片的自給。

松下高端壓縮機從廣州撤回日本,最先進的技術不給用,盡管松下電器還是在廣東保留了許多加工工廠,但目前還留在廣州的,在咱們這賣的都是相對陳舊的技術了。

我們追趕進口的技術,局限在于受到了日企技術專利的制約,其次,高端、性能優(yōu)越的壓縮機需要更好更精密的機床,配套更復雜的配套軟件,更優(yōu)越的材料,這個壁壘和門檻一旦建立就很難超越。

松下現(xiàn)在撤回去,在高端壓縮機產(chǎn)業(yè)鏈層面脫鉤,我們國產(chǎn)空調(diào)不應該慶幸,而是要有危機感。

對行業(yè)來說,擺脫壓縮機卡脖子隱患也同樣至關重要,如何在這一軟肋上做到追上三菱、松下,可能是需要更早思考的問題與現(xiàn)實。

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